Comment la robotique mobile va bouleverser la chaîne de montage ?

La robotique mobile est devenue l’un des produits les plus polyvalents et flexibles que nous pouvons intégrer dans les PME et bien sûr dans les grandes entreprises. Grâce aux robots d’entrepôt mobiles, nous pouvons optimiser les processus logistiques de la chaîne de montage et ainsi augmenter la compétitivité des entreprises.

Qu’est-ce que la robotique mobile ?

Par définition, un robot mobile est un système doté d’une technologie robotique conçu pour transporter plusieurs matériaux ou charges de manière totalement autonome. Ils sont utilisés dans les processus logistiques, soit dans un entrepôt automatisé, soit parfaitement intégrés dans les lignes de production d’une usine. L’efficacité et la capacité d’adaptation aux besoins des clients ont permis aux robots mobiles de se développer en dehors du secteur industriel et d’entrer tout naturellement dans le secteur des services, où l’on peut désormais les voir dans les hôpitaux, les bureaux ou les restaurants.

La robotique mobile se distingue pour être autonome et très polyvalente, mais aussi pour être collaborative, c’est-à-dire qu’il s’agit de systèmes totalement sûrs pour les travailleurs et pour l’environnement de travail grâce aux capteurs intégrés à l’équipement dans leur 360o qui leur permet de reconnaître des objets ou des personnes et s’arrêter avant de les heurter.

A  quoi sert la robotique mobile ?

Les robots mobiles se caractérisent par des systèmes hautement flexibles qui s’intègrent dans les flux logistiques et industriels sans nécessiter d’interaction humaine. Ils offrent une grande évolutivité dans les processus de production et en raison de leur capacité à envoyer des données de flux de travail en temps réel. L’intégration de la robotique mobile en fin de ligne donne la possibilité d’automatiser un produit depuis son début de fabrication jusqu’à son stockage en rayon sans l’intervention d’opérateurs.

Les robots logistiques mobiles s’adaptent parfaitement aux augmentations de production lorsque la demande augmente, soit en raison de pics de commandes, soit parce que leur production est concentrée sur des périodes saisonnières. Tout comme ils s’adaptent rapidement à un flux de commandes accru, ils sont tout aussi flexibles dans la réduction du cycle de commande. Un autre facteur que nous devons souligner est la connectivité qu’ils offrent entre eux et l’apport de données en temps réel sur leur fonctionnement. En reportant les informations des processus, ils permettent de détecter où se situe le goulot d’étranglement d’un flux logistique et d’adopter rapidement des actions permettant de les résoudre.

Les objectifs de la robotique mobile

Bien que nous pouvons trouver, sur le marché,  un grand nombre d’acronymes qui font référence aux particularités et caractéristiques de chaque modèle (robots AMR, AIV et AGV), il ne faut pas perdre de vue que pour les entreprises d’automatisation, ils font partie d’un même groupe , avec des caractéristiques très similaires entre elles qui partagent la capacité d’augmenter le potentiel et les capacités productives dont les entreprises disposent désormais.

L’un des défis auxquels les entreprises sont confrontées est d’avoir la capacité d’intégrer des équipes rapides et flexibles face aux changements de production qui surviennent dans les lignes, et plus précisément qui permettent de contrôler les environnements de fabrication pour garantir le remplacement des matériaux à temps. C’est pourquoi l’intégration d’un robot mobile dans la logistique interne d’une entreprise a pour objectif d’apporter une réponse automatisée au besoin d’un processus. Ils permettent d’atteindre l’efficacité productive de leurs opérations en n’ayant pratiquement pas l’intégration des opérateurs, qui seront désormais chargés d’effectuer des travaux à plus grande valeur. Ce sont des solutions totalement évolutives, donc face à une augmentation de la demande ou de la production, il est vraiment facile d’apporter une réponse efficace grâce au fait qu’elles offrent un grand volume de données qui facilite l’optimisation du processus.

La robotique mobile est devenue une solution incontournable pour les usines d’aujourd’hui et bien sûr de demain. Un facteur très pertinent est le dimensionnement de l’équipement, à la fois les cycles, la vitesse requise, le poids des marchandises à transporter. Nous avons actuellement des robots AMR capables de transporter des charges jusqu’à 1900 kg, même si leurs frères, les AGV, peuvent tirer des trains jusqu’à 10 tonnes.

Comme ils ont été conçus pour pouvoir travailler de manière autonome en intralogistique pour le transport interne et externe de marchandises et de produits, ils peuvent être intégrés aussi bien dans des environnements industriels que de services. Chacun d’eux, permet l’automatisation de processus à faible valeur ajoutée afin que les opérateurs effectuent un travail productif qui apporte une plus grande valeur aux entreprises.

Une industrie plus connectée, efficace et sûre

L’une des caractéristiques de l’AMR que les experts de l’IFR (La fédération nationale de la robotique) apprécient est sa capacité à relier des parties d’un processus général qui étaient traditionnellement déconnectées et fournir des données précieuses pour avoir une vue en temps réel de l’évolution de tous les processus. Cela se traduit par une plus grande efficacité et moins de déchets dans les usines et les entrepôts, une amélioration de la qualité et de la sécurité dans la production et dans les soins médicaux, et une plus grande capacité à réagir aux incidents dans de nombreux domaines.

Les AMR peuvent activer des modèles commerciaux dans la fabrication et la logistique qui permettent aux entreprises d’être plus rentables dans des conditions de production à faible volume et plus personnalisées en fonction de la demande. De plus, ces robots améliorent les conditions de travail en assumant des tâches lourdes, risquées ou fastidieuses, laissant la place aux professionnels pour se consacrer à des fonctions plus pointues ou à plus forte valeur ajoutée.

Cela continuera d’évoluer avec l’avènement de nouvelles technologies matérielles et logicielles qui augmentent le degré d’autonomie, la sensibilisation à l’environnement pour une navigation plus sûre et plus précise, l’interopérabilité avec d’autres systèmes, et la génération et l’utilisation de données grâce à la technologie des communications et à la périphérie et plates-formes de cloud computing. De même, le développement de nouveaux matériaux plus légers, de structures et de dispositifs mécaniques plus robustes et polyvalents améliorera l’agilité et la légèreté des machines et élargira leurs capacités et leur adaptabilité à de nouvelles fonctions.

Grâce à la robotique mobile, les chaînes de montage ont oublié les systèmes traditionnels et sont devenues développés, chose qui les a bouleversés.